产品介绍PRODUCT CENTER
当前位置:首页 >产品介绍 > 产品详细
  • 功能特点
  • 技术参数
  • 应用展示
电控永磁吸盘演示一
电控永磁吸盘演示二
电控永磁吸盘演示三
电控永磁吸盘演示四
电控永磁吸盘演示五
电控永磁吸盘演示六

一、电控永磁吸盘知识

1,什么是电永磁吸盘

电永磁吸盘是指依靠永磁磁钢产生吸力,用激磁线圈对磁钢的吸力进行控制,起到吸力开关作用的吸盘。

2,电永磁吸盘工作原理
利用不同永磁材料的不同特性,通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换,使永磁磁场在系统内部自身平衡,对外表征为消磁(DEMAG),即放松状态;或释放到吸盘工作表面,对外表征为充磁(MAG),即夹紧状态。

 

3,电控永磁吸盘是由什么构成的及细节点--(对应产品讲解+操作)

  1)-整套吸盘的组成:磁盘+控制器+选配件:延伸块、挡块

  2)-磁盘的组成部分

Ø 钕铁硼、铝镍钴:产品的主要原料,俗称的磁铁

Ø 线圈

Ø A3框架:是由整块材料铣削而成

Ø 环氧树脂:起到密封作用

 

  3)-控制器的组成部分:(会操作)

     控制器的作用:控制充磁、退磁作用。

      

 

  4)延伸块:

延伸块的叫法:延伸块、导磁块、磁导块、磁垫、磁极延伸块等

    

延伸块的作用:

Ø 快速、全面细微自动垫平工件、夹紧在全部接触面上(浮动)  

Ø 无变形夹紧

Ø 一定定位加工即可达到大面积高平面度

Ø 快速应力释放

Ø 可进行轮廓和通孔加工

Ø 延长磁力表面的工作寿命    

 

延伸块的种类和高度

固定延伸块:高度-15mm

浮动延伸块:高度-30mm

 

5)-快速接头:

   作用:关键点在防水,油,杂质的进入,

 

6)电源线:

   电压380V  50系列40个磁块以下的可以用220V,以上的和75系列的一律380V,原因:更稳定,增加使用寿命

 

7)挡块

 

 

8)注意细节

Ø 工件大小

Ø 盘的固定通孔大小:M12

Ø 吸盘的磁穿透力:50系列12mm;75系列15mm

Ø 怎么样放置工件:放到4个磁极的交叉口

Ø 直接铣削吸盘表面最多可以铣削范围:3MM

Ø 吸盘的吸力:50系列为350KG ,75系列为800KG ;每平方厘米:15KG

Ø 吸盘最高工作温度:60摄氏度(实际为100摄氏度)

Ø 吸盘的系列及区分

吸盘分为EPM50、EPM50H系列和EPM75、EPM75H系列

建议用50、75的一般标准:都是加工400mmx400mm以上工件可推荐75系列 ;

以下的或工件有大有小的可推荐50系列。

50系列的工件最好在:250mmx250mm以上

75系列的工件最好在:400mmx400mm以上

并不是说小于这个尺寸就不能用磁盘,而是这样的工件很安全,是否适用吸盘直接跟接触面积有关系,接触面越大吸附能力越强。还和加工的参数有关。

比如:120mmX150mm的工件  粗加工?精加工?挡块?参数?

 

4,电控永磁吸盘的优势是什么

1),一次装夹就可实现5面加工、最大限度使用机床的加工范围,工件可大

    于机床工作台面,小机床可以加工大工件

2),无须改变机床或生产线、由于工件受力均匀的固定在机床上,所以工件

    不会产生震动,降低刀具消耗、无须维护,提高加工精度也加工质量。

    3),恒定地夹紧力、夹紧状态下无需电力、无磁力线辐射

    4),没有任何发热现象,避免电磁系统带来的热变形,提高零件的加工精度

5),简易快速装卸、大大降低停机时间、提高人工和机床的生产效率,降低

     工人的劳动强度,节能,经济,又环保。

    6),简化CNC或FMS编程,易于连接CAD、CAM系统

 

5,区别

电控永磁吸盘和电磁吸盘的区别 


区别三:电控永磁吸盘跟传统装夹方式的区别

传统装夹方式

即使是最先进的机床也经常由于传统装夹系统的局限性而不能充分发挥作用。实际上用台虎钳和压板来装夹工件并加工时,工件由于受到约束,必须进行多次定位装夹才能实现全部加工,严重影响生产效率和加工精度。而且传统的机械装夹系统由于本身的强度和精度原因,把这些问题带入到加工过程中,使加工难以达到所需公差要求和机床的精度。

 

电控永磁装夹系统  

使用磁力装夹系统可使工件定位于磁极表面,既可作为机械基准,又可作为装夹区域.夹紧力均匀分布在整个接触表面,工件无变形,保持全部开放状态,一次装夹可完成五面加工.由于没有任何障碍和约束,加工能力可以得到最大的发挥,无震动可使切削量加大,刀具寿命延长,粗糙度提高,精度更加完美。